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单控件

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ED15BH ED15BI ED12BH ED12BI

三维控件

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关卡大师

关卡大师

基础大学业务请求
	ClampNut Bolts		Springmount Bolts
单元大小	博尔特大小	托克	博尔特大小	托克
LP-6	i/2-20	断层紧接	4/28	断层紧接
LP-9	3/824	...	i/2-20	80福特身份证寄存器
LP-12	...	50福特身份证寄存器	5/8-18	165福特Lbs
LP15	...	...	...	...
LP-18	5/8-18	165福特身份证寄存器	7/8-14	351福特身份证寄存器
LP-22	...	...	...	...
LP-28	...	...	...	...
LP-36	...	...	...	...
最少使用5类hex头套 托克设置使用套接字破解式托盘

基础波波

调试碗由垂直带和嵌底带组成,外螺旋轨迹或内部螺旋轨迹内部轨迹也可以反转

ANGLESKORT

二次曲线段计算适配所需角,连接轨迹底侧和碗墙间,以防止部件堆叠并引起轨迹间干扰

2022世界杯晋级名单直播

2022世界杯晋级名单直播振动进料碗是基本碗全套内外部工具定制,可按需满足进料率、偏向分量和其他规范

重构

构件部件正确位置卸载输出按组装或布置操作要求

日期轴

卸载部件数/分钟或时数,以保持生产需求

外部拖送

垂直带外的任何构造分离、面向方向选择、约束或解压面向部件

返回pan

外带附加结构,用于再循环部件,内碗,已被定向选择设备拒绝

终局执行官

工具化段专为隔离正确姿态的部件

可调整跟踪段

短段内部轨迹可设置为各种宽度长度取决于部分大小也可以是外部类型后退出碗外 。) 这可能是不锈或工具钢插入,可调整为面向或限制单个文件

SWEEP(ORCAM)

无色或工具钢插入盘内或外以控制分级或定向

法兰治山

保龄球带续存基础驱动器交叉臂剪切坚果用小直径碗连接顶端成员大直径碗上提供夹心坚果和中心碗

cord段

直截面不锈或工具钢选择或面向部件可进或出碗

巴夫勒

无锈钢偏向器安装在碗底保护回转洞上,从而使部件从回转盘平滑回溯轨迹

空机

小直径管套接或焊接,有时用于帮助移动部件开发过程调整,帮助定向或最终选择最小气压

单片蓝段

带固定或可调整空白的区域引导部件(插件、螺丝等)转向“悬置姿态”。

前台

正确定位工具改变部分对正确位置最终选择的态度单向电量生成更高的进料率并最小化部件再分发,从而延长碗的使用寿命,特别是金属或损耗部件的使用寿命

反压缩恢复

口前的保龄球工具区 部件扣免部分压力否则会造成干扰条件或偏差部件连接保龄球工具

完全跟踪传感器

一种提供减压方法 当部件无法自发有效冒泡光电手机LED光纤或充气式传感器信号推送器启动或停止传感器还可以激活喷气机从入口向禁闭喷出多余部件,在这种情况下碗会继续运行(后者最常用多道碗)。

离散处理器

短道切入碗中线卸载滑动控件姿态或方向部分实现碗中并在大多数情况下传递到横向振动直线重力轨迹

内涵

内含段通过卸载槽控制部件封装设计方式允许在多数情况下通过清除插件段访问部件

scrap剪切

垃圾槽用于从碗中排出外国小粒子,不干扰块块流

快速dumpCHUT

快速开窗方便从一个部件换到另一个部件时从同一个碗中填充多样式或大小部件

运行松动

基本碗段、前台选择器段、最后选择器段或卸载滑槽段与部分接触视特定块部分而定,这是一个变量维度

宽度宽度

固钢块预设大小加到碗外位置定在一个静态平衡轮上,以便脱置外部工具等

存储程序HOPER

存储机存储额外零件补充碗中供应Hoppers设置自动操作从级控开关信号,从而消除碗中的缺量或供过于求部件

高贵算法

重力轨迹和垂直杂志是传递部件的方法类型轨迹必须设置角大到重力传递分量从进料系统卸载杂志是面向部件堆栈的轨迹设备通常预加载分页器维护全栈

直线视频论坛

直线驱动器设计产生线性振荡运动电路向死巢或机制横向传输分量

院外

悬浮指直轨工具量超出内联驱动顶端两端

eament

机械设备安装到支线卸载端上,横向直线或重力轨迹隔离端段

定位 Device

机械工具将漏洞分入巢或分块分入

振动驱动器不向振动碗传输电源时,往往由下列原因之一引起:

1. 供电控制可能不足
2. 线从feer到控制可能不适当连接或损坏
3. 驱动器控制器导火线
4. 线圈驱动器短路
5. 线圈和断层间隔可能闭合或太宽
6. 片段或异物可嵌入圈形间
7. 进料碗可能与硬轨迹接触,或碗盘和/或基盘驱动器可能与其他设备接触

振动分量不足或慢点、零点或异常分量移动时,通常归因于下列原因之一:

1. 驱动器中一个或多个泉水可能被破解或破解
2. 可能安装在薄度过低的基板上,可产生可吸收有用振动的“油罐式”效果或伸缩式效果
3. 底盘安装不当,不刻板性推送器可安装在常用基板上,悬置机基,从而产生部件运动不足振动列型站或表顶部应最少为1-1/2厚度,以免消散振动列式站点应加加固值
4. 表可能不级别或延迟正确
5. 保龄板跟踪表面可能积存外国素材
6. 线圈空白设置不当差越近, 极面攻击(波面应并行)
7. 机器可能快速循环或索引化,以致部件从振荡盘工具下降
8. 电压控制器可能起伏不定
9. 底盘驱动器可能需要重调区域可用电源.v
10. 碗夹坚果把碗绑到横臂上可能不紧或碗可能不适入夹柄坚果这一点非常重要
11. 碗里可能装满零件超载电流变异振荡式进料设备负载范围若超出,将损耗效率因部件大小、权重和配置的不同,进料器加层必须在碗底直到找到最高效操作的适当水平时再加段部件级可自动由适当安装和调整辅助供应保持
12. 碗可能调制不妥脉冲支线调优由基盘增除泉水组成平衡弹簧压力
13. 喷气式喷气机设置不当时产生问题(压力设置太高或太低)。空气供应受污染吗?气线含水或含油果真如此,这种污染会积聚到碗的运行面上并产生一种条件来减慢部分运动或实际停止它通向支线系统的所有空气必须干燥、过滤和管理,以实现峰值效率调控器必须使用,提供一致性流消除高低压力因子,每架喷气机应用单流控阀计量附加硬线或硬塑料管必须避免,因为它抑制振动并会引起馈送率问题以及其他调优问题软尼龙管或其他软材料管应用来防止基盘振荡干扰
14. 偶发接收进料后 片段会变换修改部件配置需要碗上新工具并重调驱动器
15. 控制器提供电量可能不是适当的频率确定电源板开关正确位置

使用下列程序检查60或120赫兹基驱动器的调优

以可变速度控制器和正确水平打碗, 定点数为输入电压的35%至40%点点检测到某些部件运动如果进料速率过慢,提高控制器慢放直到实现预期进料速率80%输入电压使用时未达期望振幅或过度或暴力振荡时,检验干扰点,以确定某些东西可能与碗或基盘驱动器接触时,并遵循这些调优技术实现最大效率:

1. 松动弹夹块中任何一个块(最好是下角螺网块),非常逐步,直到单元加速或减慢单件加速超时如果单元过长,则必须清除两个对立机架上稀疏泉水替换springs时必须按规定为托克
2. 变换后出现下流读取法(如果单元松开松动时减速),稀疏泉水必须加回对立两个机架重要点保持一致性甚至回馈运动 相对spring包中的spring数必须相等
3. 基单元应略微偏差,但偏差程度必须确定
4. Springs常对基础驱动器工作硬化,该驱动器运行已有一段时间,导致高调与 1. 描述相同的程序应用来确定是否存在此条件
5. 单位表示泉水添加后仍然稀疏 检验泉水可能被破解或破解通常发生在弹簧底部和弹柄机顶在某些情况下,裂缝无法看到是因为涂料或可能不完全通到易可见点泉水应去除并击入硬面破解后会破解
6. 寻找破泉时先查最厚泉
7. 确定螺栓足够长 绑住弹簧机举个例子,如果添加5/16的厚泉,5/16的线程将减少以屏蔽springs收紧时线线可能脱去,单元将作假调优读取套件或碗夹坚果的螺栓同样适用漏洞这些螺栓盲目,因此,如果使用长螺栓底部脱去,当它不实际脱去时似乎会紧极难检查单元调优,直到排除或修复此因子
8. 影响调优的另一个因素是绑定泉口的螺栓拉伸5级螺栓特别硬化耐用性以防止发生
9. 基驱动器调优当焊破或破解时受到影响:
   1. 装配法兰碗
   2. 轨迹或裙子
   3. 返回盘底部
   4. 支架、泛墙、排泄区(通常,这些条件将产生外国噪声并易于检测)
10. 偶发开发并极难检测的另一个条件是,将橡皮脚绑在基盘上的螺栓没有适当收紧并退缩引起驱动器与加载面之间的固态接触可能导致调试误读检验条件之道是从常用基板拆分单元,提升单元,使双脚暴露并收紧安装螺丝
11. 紧紧抓盘到基盘重装或重置基盘时使用12到15管道9到15单元和36到48单元18到36单元这使势必拉动真正绑紧螺栓最优效果使用叉式扳手
12. 永不从夹子坚果拉出碗面,甚至略微拉出碗面,并用现有轨迹排成一行反之,使用插件螺丝(用于平整和高度调整)作为标准特征嵌入每个LP驱动器如果碗不达标,部件可能从轨迹下降或漂移后进入选择器引起轨迹干扰、偏向部件和/或断线速率支线器必须水平保持适配运动
13. 泉水变换或加法时忽略泉水间薄shim(springspaler)可产生另一个问题spacershims非常重要省略一键对基盘运算产生与添加springs相同效果,因此调试无法正确检查shim不可用时,应制作并安装别走简单路 并尝试通过没有它以后只会引起更多问题
14. 如果基驱动器安装在机器上,加附橡皮脚板的所有螺栓定位不稳,进速率将受到影响电流插件防止单元旋转板4驱动器安全安装到盘子上后, 最优进化运动将转至电波碗并要确保钻孔中心加固,加固时橡胶脚不伸展避免调优问题
15. 重力或内联轨连接振动支线解决办法是在轨上使用独立的内联基驱动移动两个部件
16. ifer碗常有死点 问题通过查找 180度从死点一般说来,质量加法没有反平衡碗,圈间空白设置不当,焊接破碎,泉水破解或松散泉水任何条件都可能促成问题

振动直线驱动程序不向横向振动轨迹传输电源时,往往由下列原因之一引起:

1. 供电控制可能不足
2. 从驱动到控制线可能不适当连接或损坏
3. 导线驱动控制器导火线可能爆裂
4. 线圈短路
5. 线圈和断层间隔可能闭合或太宽
6. 块块或异物可嵌入圈形和块状或顶端成员间
7. 直线驱动程序可能与电波碗或脱机定位站等其他设备发生接触

直线驱动器振动量不足或慢点、偶点或异常分量移动时,通常归因于下列原因之一:

1. 直线驱动器中一个或多个springs可能被破解或破解
2. 可安装在薄度过低的基板上,可产生可吸收有用振动的伸展性
3. 底盘安装不当,不刻板性直线驱动程序可安装在常用基板上并悬机基板上,从而产生无法充分振动部件运动列型站或表顶应至少厚1+2列式站点应加固加固
4. 连接轨迹直线驱动符顶部部分的螺栓可能松散
5. 表可能不级别或延迟正确
6. 轨迹表面可能积存外国物料
7. 线圈空白设置不当差越近, 极面攻击(波面应并行)
8. 电压控制器可能起伏不定
9. 直线驱动程序可能需要重调区域可用电源
10. 部件可能因容错或粘附物或弯曲或扭曲或油料释放或某类污染而无法正常移动
11. 修改部件配置可能需要新轨迹工具重调直线驱动
12. 喷气式喷气机设置不当时产生问题上下调太高或太低空气供应受污染气线含水或含油果真如此,这种污染会积聚在轨迹运行面上并产生一种条件来减慢部分运动或实际阻塞它通向支线系统的所有空气必须干燥、过滤和管理,以实现峰值效率调控器必须使用,提供一致性流,消除高低压因子,每架喷气机应用单流控阀解析附加硬线或硬塑料管必须避免,因为它抑制振动并引起部分压力干扰以及其他调优问题软式尼龙管或其他软式软管应用来防止振动波直线驱动器干扰震动
13. 振动直线驱动程序可能无法正确调适 。调优由泉水增删组成平衡弹簧强度与轨迹加载权比
14. 控制器提供电量可能不是适当的频率(确定电板开关正确位置)。

使用下列程序检查直线驱动器的调优

开通可变速度控制器并满轨部件后,将调用量定为输入电压的35%-40%点点检测到某些部件运动如果进料速率过低,则提高控制器慢放直到实现预期进料速率80%输入电压使用时未达期望振幅或超强或暴力振荡时,检查干扰点,以发现某些东西可能与轨迹或驱动器接触,然后跟踪这些调优检查峰值性能

1. 松开弹夹块中任何一个块(最好是下角螺网),非常渐变,大约半转角直到直线驱动加速或减慢加速速度超前万事通后,必须清除spring包中最稀疏的spring变换后有底线读取法(如果单元松动松动时减速),稀疏泉水必须加回泉水槽中最小数泉水偏差应略微偏差,但偏差程度必须确定
2. f直线驱动器表示,在spring添加或删除后,仍然不适当调整#1,直到实现适当的调试(不需要每包有相同数springs)。
3. 确定螺栓足够长 绑住弹簧机如果添加springs, 则少线程封存收紧时线线可能脱去,单元将作假调优读取漏洞大都盲目, 因此,如果使用长螺流, 底部排出, 似乎紧当它不实际很难检查直线驱动器调优,直到排除或修复此因子
4. 影响调试的另一个因素是绑定调试springs的螺栓拉伸梯度5螺栓 特别加固耐久性确定所有弹簧螺栓和螺帽都紧
5. 泉水变换或加法时忽略泉水间薄shim(springspaler)可产生另一个问题spacershims非常重要省略一个效果与添加springs效果相同,因此调试无法正确检查shim不可用时,应制作并安装别走简单路 并尝试通过没有它以后只会引起更多问题
6. 振动直线两端都有死点,它可能通过在弹簧和投影间加插弹簧片来消除4如果驱动程序前端运行速度过慢,则前端spring包下端加空格器如果驱动程序后方运行速度过慢,则后春包顶端下加空格器有时通过改变下游弹簧数(垂直弹簧),进料运动可以改进